Ss400, Q235, Q345 Sphc Zwart staal Koolstofstaal Coil IJzer Staal Metaal Hr Warmgewalst staal Coil
Warmgewalste steet/coil van het afwerken van de laatste hete staalbandwalserij door middel van laminaire stromingskoeling tot de ingestelde temperatuur, die bestaat uit de wikkelspiraal, stalen spiraal na afkoeling, volgens de verschillende behoeften van gebruikers, met verschillende afwerkingslijnen (vlakke , rechttrekken, dwars- of langssnijden, inspectie, wegen, verpakking en logo, enz.) en een stalen plaat, platte rol en langssnijdende stalen stripproducten worden.Omdat warmgewalste staalproducten een hoge sterkte, goede taaiheid, gemakkelijke verwerking en goede lasbaarheid en andere uitstekende eigenschappen hebben, wordt het veel gebruikt in de scheepsbouw, auto-industrie, bruggenbouw, machinebouw, drukvaten en andere productie-industrieën.
Cijfer | Rang | Chemische samenstelling( %) | ||||
Q215 | C | Mn | Si | S | P | |
A | 0,09 ~ 0,15 | 0,25 ~ 0,55 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 | |
B | ≤0,045 | |||||
Q235 | A | 0,14 ~ 0,22 | 0,30 ~ 0,65 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 |
B | 0,12 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,70 | ≤0,045 | |||
C | ≤0,18 | 0,35 ~ 0,80 | - | ≤0,04 | ≤0,04 | |
D | ≤0,17 | ≤0,035 | ≤0,035 | |||
Q255 | A | 0,18 ~ 0,28 | 0,40 ~ 0,70 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 |
B | ≤0,045 | |||||
Q275 | 0,28 ~ 0,38 | 0,50 ~ 0,80 | ≤0,35 | ≤0,05 | ≤0,045 |
Koolstofstaal is een veel voorkomende staalsoort die een legering is van ijzer en koolstof.Het heeft een hoger koolstofgehalte, een lager smeltpunt en een grotere duurzaamheid in vergelijking met roestvrij staal.
Koolstofstaal is het meest gebruikte engineering- en constructiemateriaal voor industriële toepassingen op grote schaal, waaronder maritieme constructies, energiecentrales, transport, chemische verwerking en aardolieproductie en -raffinage
Δ Warmgewalst materiaal wordt uitgegloeid in een koudgewalste gloeioven en na beitsen in zuur.
Δ Alle walsrollen worden geslepen op een precisieslijpmachine met de juiste afschuining na de eerste ploegendienst.
Δ Alle platen worden in verschillende tanks gebeitst en de platen worden vóór verzending op een borstelrolmachine gedroogd.
Δ Deze platen worden opnieuw gegloeid en vervolgens naar de machine gestuurd om ze recht te trekken en te beitsen in zuur en voor verpakking te verzenden op basis van grootte en kwaliteit.
Δ Inspectie vindt plaats in verschillende stadia.Door ervaren personeel dat het algehele interne proces goed onder controle houdt via walsen, gloeien, beitsen, afvalverwerking enz.